你知道鍍鋅槽鋼的加熱成型嗎？接下來就由小編帶大家了解。

1、熱成形：我們建議在600°F的溫度范圍內進行成形。熱壓成型時，整個模具應為整體受熱，溫度范圍為1750°F至2250°F,2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。2205雙相鋼如果溫度過高，容易發(fā)生熱裂。若溫度降低，奧氏體就會發(fā)生斷裂。在1700°F以下，由于溫度和變形作用，金屬間相迅速形成。熱壓完成后，應立即將其固熔退火到低溫1900°F，并進行淬火，以恢復其相平衡、韌性和抗腐蝕能力。建議不要進行應力消除，但如果需要進行，則應在低溫對1900°F固熔退火，然后迅速冷卻后進行水淬。

2、冷成型：可對2205雙相鋼進行切割及冷彎。但是，由于2205雙相鋼的強度和硬度較奧氏體鋼高，所以冷彎成型時對其要求較高，這也是由于其強度較高，要充分考慮回彈的因素。

3、熱處理：2205雙相鋼應在*溫退火，*溫退火為1900℃后，再迅速冷卻，進行水淬。此工藝用于固熔退火和應力解除。在溫度小于1900℃時進行應力解除處理，容易導致有害金屬或非金屬相的析出。

4、機械切削性：在高速機床上，2205雙相鋼的進給率與316L和3切削速度相同。若使用炭化刀片，與316L相比較，切割速度下降約百分之20，對機床及其部件的性能起到關鍵作用。

5、焊接：2205合金具有良好的焊接性能。2205雙相鋼要達到的性能是，焊接金屬和熱變質部分仍保持和基底金屬一樣的耐蝕性，強度和韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需要對其焊接工藝進行設計，才能保證良好的相平衡，避免有害金屬或非金屬相的析出。

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